Einführung des RTM-Formverfahrens und der Klassifizierung

2022-08-18 17:48:30

Einführung des RTM-Formverfahrens und der Klassifizierung

1. RTM-Formverfahren und Klassifizierung

RTM bezieht sich auf eine Prozesstechnologie, bei der ein niedrigviskoses Harz in einer geschlossenen Form fließt, das Verstärkungsmaterial infiltriert und sich verfestigt und formt. Es gehört zur Kategorie der Verbundwerkstoffe der Flüssigkeitsumformungs- oder strukturellen Flüssigkeitsumformungstechnologie. Das spezifische Verfahren besteht darin, vernünftig entworfene, geschnittene oder mechanisierte vorgeformte Verstärkungsmaterialien im Voraus in die entworfene Form einzubringen. Die Form muss um den Umfang herum abgedichtet und festgezogen werden, um einen reibungslosen Fluss des Harzes zu gewährleisten; Nach dem Schließen der Form wird eine bestimmte Menge Harz eingespritzt. Nachdem das Harz ausgehärtet ist, kann die Form entformt werden, um das gewünschte Produkt zu erhalten.

SMC-, BMC-Spritzguss-, Spritzguss-, RTM- und VEC-Technologien sind alles geschlossene Spritzgussverfahren. Aufgrund der Formulierung von Umweltgesetzen und der Verbesserung der Produktanforderungen werden Verbundwerkstoffe mit offener Form zunehmend eingeschränkt, was die Anwendung der Formgebungstechnologie mit geschlossener Form veranlasst hat, insbesondere in den letzten Jahren, hat die Innovation und Entwicklung der RTM-Technologie gefördert.

2. Arten von RTMs

Der RTM-Prozess begann in den 1950er Jahren. Derzeit wird das RTM-Formverfahren in großem Umfang in den Bereichen Bau, Transport, Telekommunikation, Gesundheit, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt. Nachfolgend werden mehrere RTM-Technologien beschrieben.

01. RTM, Harzspritzpressen. Diese Technologie leitet sich von der Polyurethan-Technologie ab, die Form wird während des Formens geschlossen und Harz mit einem geringen Glasfasergehalt von etwa 20-45 % in den Vorformling eingespritzt.

02. VARIT, vakuumunterstütztes Harzinjektionsspritzgießen. Die Technologie verwendet ein Vakuum, um Harz in die Vorform zu ziehen, und es kann auch mit einem Vakuum von etwa 10–28 Zoll Quecksilbersäule in das Harz gepresst werden.

03. VARTM, vakuumunterstütztes Harzspritzpressen. Produkte haben in der Regel weniger Poren und der Glasfaseranteil kann erhöht werden.

04. VRTM, Vakuum-Harzspritzpressen.

05. VIP, Vakuumimprägnierverfahren.

06, VIMP, Kunststoffverfahren mit variabler Imprägnierung. Das Harz wird durch Vakuum oder sein Eigengewicht bewegt, wodurch die Imprägnierung verdichtet wird.

07. TERTM, Wärmeausdehnung RTM. In den Vorformling wird ein Kernmaterial eingelegt, das Harz imprägniert und Form und Formteil erhitzt. Das Kernmaterial dehnt sich bei Erwärmung aus und verdichtet den Aufbau. Unter Verwendung dieser Verdichtung, kombiniert mit Oberflächenpressen.

08. RARTM, gummiunterstütztes RTM. Beim TERTM-Verfahren wird kein Kernmaterial verwendet, sondern Gummi verwendet. Die Gummiform komprimiert das geformte Produkt, so dass die Poren stark reduziert werden und der Glasfasergehalt bis zu 60-70% betragen kann.

09. RIRM, Harzspritzgussverfahren. Eine Kombination aus Vakuum und Druck spritzt Harz abwechselnd in mehrere Formen und zirkuliert das Harz, bis der Vorformling vollständig gesättigt ist.

10. CIRTM, Co-Injektion RTM. Co-Injektions-RTM, das mehrere unterschiedliche Harze einspritzen kann, kann auch mehrere Vorformlinge verwenden, kann Vakuumbeutel und Formen mit flexibler Oberfläche verwenden.

11. RLI, Harzflüssigkeitsimprägnierung (Infiltration) Flecken. Das Harz wird in die untere Form eingespritzt, der Vorformling wird in die obere Form gegeben und die obere Form wird erhitzt und mit dem Formdruck des Autoklaven geformt. Erhitzen verringert die Viskosität des Harzes, sorgt für eine gute Fließfähigkeit und erleichtert das Eindringen.

12. SCRIMPTM Seaman Composites-Harzimprägnierungsformverfahren. Patent anmelden. Das Harz wird unter Druck unter Verwendung eines Vakuumbeutels imprägniert, der eine schnelle Imprägniergeschwindigkeit und eine große Fläche hat. Das Harz kann auch in Dickenrichtung des Vorformlings vollständig imprägniert werden, und es müssen Vakuumbeutel und Formen mit weicher Oberfläche verwendet werden.

13. RTM, Harzspritzpressen. Diese Technologie leitet sich von der Polyurethan-Technologie ab, die Form wird während des Formens geschlossen und Harz mit einem geringen Glasfasergehalt von etwa 20-45 % in den Vorformling eingespritzt.

14. Die Kerntechnologie von VECTM Virtual Design Verbundmaterial VEC ist die patentierte „schwimmende Form“-Idee. Ein zusammengesetztes Formpaar ist zwischen zwei mit Flüssigkeit gefüllten Druckbehältern aus Stahl montiert, und die Formen bilden eine Dichtung entlang der gesamten Länge des Behälters, der mit einer komprimierbaren, wärmeleitenden Flüssigkeit, normalerweise Wasser, gefüllt ist.