Verglichen mit Metallformen wie Stahlformen, Aluminiumformen usw. haben GFK-Formen die Vorteile eines schnellen Formenbaus, eines geringen Gewichts und niedriger Gesamtkosten. Sie sind langlebiger als Silikonformen oder einfache Formen und schaffen günstige Voraussetzungen für die Massenproduktion von GFK-Produkten zu geringen Kosten. .
Üblicherweise besteht die Form aus drei (oder mehr) Teilen: Gelcoatschicht – Übergangsschicht – Strukturschicht.
Verbundwerkstoffe mit unterschiedlichen Eigenschaften können zu geringfügigen Unterschieden in den Konstruktionsdetails des Formaufbaus führen, aber die allgemeinen FRP-Formkonstruktionsideen sind die gleichen. Wenn das Produkt einen glatten, hochglänzenden Spiegeleffekt verfolgt, muss die Oberflächenbehandlung der Originalform sorgfältig gehandhabt werden.
Designideen vom Formprozess bis zur Form
Wenn während des Formprozesses des Produkts ein hoher Druck erforderlich ist oder wenn die Verformung der Form begrenzt werden muss, muss die Struktur der GFK-Form mit Verstärkungsteilen verstärkt werden. Dies kann durch die Kombination folgender Methoden erreicht werden: Erhöhung der Dicke, Verwendung von Kernmaterialien und Verstärkungsrippen, wie z. B. Hutbleche oder C-förmige Bleche usw.
Wenn die Formfläche größer als ein paar Quadratfuß ist, kann auch eine Halterung verwendet werden, um zu verhindern, dass sich die Form verformt oder bricht.
Die meisten Verbundformen, die in der Produktion verwendet werden, bestehen aus Glasfaser
Für die Massenproduktion mag die Verwendung von Metallformen am wirtschaftlichsten sein, aber die Vorabinvestitionskosten sind hoch. Die Urform, auch Grundform oder Patrize genannt, wird zur Herstellung einer GFK-Formschicht verwendet. Die Urform sollte die Formgestaltung der Bauteiloberfläche im gleichen Maßstab wiedergeben. Der Master sollte die gleiche Form wie das Teil haben oder ein Spiegelbild der Außenfläche des Teils sein.
„Urform, Basisform, Patrize“ werden manchmal synonym verwendet
Aufgrund der jüngsten technologischen Fortschritte kann bei CNC-Fräsern die Basisform häufig verwendet werden, um die ursprüngliche Form zu beschreiben, die aus einem einzigen Material oder derselben Art von Material besteht. Im Gegensatz dazu werden Patrizes verwendet, um Urformen zu beschreiben, die aus verschiedenen Materialien handgefertigt werden. Weder die Grundform noch die Patrize sind besonders langlebig und eignen sich nur zur Herstellung einer oder einer geringen Anzahl von Formen. Wenn zwei oder mehr Formen erforderlich sind, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen, wird eine Urform verwendet, um diese Produktionsformen herzustellen.
Bei der Herstellung von Hochleistungs-FVK-Formen gibt es keine Abkürzungen
Alle Fehler in der ursprünglichen Form werden auf die Form übertragen, was wiederum mehr Aufwand zur Korrektur erfordert. Daher entstehen hochwertige Formen aus hochwertigen Originalformen. Gute Formen erfordern präzise, konzentrierte Fähigkeiten und sind das Ergebnis sorgfältiger, sorgfältiger Arbeit, die eine sorgfältige Vorbereitung der Urformen und eine kontinuierliche Produktion während der endgültigen Herstellung der Form erfordert.
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